| 如何擴(kuò)大柔性顯示器(flexible display)市場與實(shí)現(xiàn)大批量、低成本連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(roll-to-roll)制造相關(guān)。但這一道路可能比預(yù)期的時間要長。 在日前舉行的柔性顯示器大會的專場研討會上,顧問公司Abbie Gregg Inc.展示了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制造的成本模型。研究推斷,高昂成本和生產(chǎn)工具難以獲得的綜合因素阻礙了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的制造普及。 Abbie Gregg公司運(yùn)作及工程副總裁Mark Strnad稱,問題根源在于“雞和蛋”這一癥結(jié),顯示器制造商當(dāng)前必須依賴生產(chǎn)工具制造商來定制建造設(shè)備。同時,工具制造商繼續(xù)在等待顯示器制造商來定義所需生產(chǎn)工具的外形和功能。Philips子公司PolymerVision NV首席執(zhí)行官Karl McGoldrick對此表示,應(yīng)更多關(guān)注利用現(xiàn)有的制造技術(shù)來加快柔性顯示器的開發(fā)。 研究發(fā)現(xiàn),開設(shè)有源陣列柔性有機(jī)光發(fā)射二極管(OLED)襯底生產(chǎn)線的工具成本粗略達(dá)到177美元/平方英尺。無源矩陣聚合物光發(fā)射二極管(PLED)生產(chǎn)線要低一些,45美元/平方英尺。在這種成本下,Strnad表示,最可能的制造候選產(chǎn)品將首先是較低成本的消費(fèi)類應(yīng)用,如智能卡。 | 
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